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黑影溶膠

Graphite Colloid是一款微堿性、含均勻分散懸浮粒的水性溶液,可用于FPC/PCB鍍銅制程的孔內金屬化工藝。
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產品描述

產品描(miao)述

Graphite Colloid是一款微堿性(xing)、含(han)均勻分散懸浮(fu)粒的(de)(de)水性(xing)溶液,可用于FPC/PCB鍍銅制(zhi)程的(de)(de)孔內金(jin)屬化工藝(yi)。

 

 黑影溶膠


產(chan)品優點

Graphite Colloid相(xiang)比較(jiao)于其他工藝,對(dui)環境更加友(you)好。主要體現(xian)在產品不(bu)含有金(jin)屬(shu)或(huo)者其他的絡合(he)物,極少的用水消耗,使(shi)用過(guo)程簡單易(yi)操作。

 

設備(bei)說明

槽體及配備:PP、PVC或其他塑料制(zhi)品(pin)、316不(bu)銹鋼材質。傳動滾輪:PVA、EPDM與其他可耐(nai)化學品(pin)的(de)橡膠制(zhi)品(pin)、PVC或其他塑料制(zhi)品(pin)。過濾器:不(bu)銹鋼金屬網。傳動設(she)備供貨商信息或設(she)備的(de)詳細規格請(qing)聯(lian)系本公司的(de)業務代(dai)表。

 

Graphite Colloid槽日保養(yang):

1.清洗濾(lv)心;

2.清洗滾輪上多余的殘渣;

3.檢(jian)查噴流(liu)管及(ji)噴嘴;

4.檢(jian)查(cha)PVA滾輪(lun)狀況,若(ruo)有磨(mo)損應更換。

 

Graphite Colloid開線(xian)步(bu)驟:

 步驟一

1.檢查所有(you)管線(xian)是否有(you)泄漏并(bing)進(jin)行安全性確認(ren);

2.確(que)認每一個底(di)槽液位高(gao)度(du),用(yong)去離(li)子水調(diao)整液位高(gao)度(du);

3.將已(yi)經泡在水(shui)(shui)中多時的PVA滾輪用手(shou)將水(shui)(shui)完全擠出,確定Graphite Colloid槽內放置的位置后再裝入PVA滾輪。為維持PVA滾輪的柔軟及完整,每天生產完后應取下用去離子水浸泡超過8小時。注意:千萬不要讓PVA滾輪干掉。

4.先啟動(dong)所(suo)有(you)的循環(huan)泵(beng)及噴灑泵(beng),再啟動(dong)所(suo)有(you)的加熱器;

5.加熱槽液,持續攪拌墨素溶膠(jiao)60分鐘以上;

6.檢查所有浸(jin)泡槽液(ye)位及噴灑壓力(li),根(gen)據分(fen)析(xi)頻率取(qu)樣(yang)分(fen)析(xi)。

 

步驟(zou)二

1.根據(ju)分(fen)析結(jie)果調整藥液濃度(du)至操作(zuo)參數;

2.啟動風刀(dao)并升溫至操作溫度;

3.跑Dummy板:跑10 - 12大板經過全線,讓PVA滾(gun)輪與Graphite Colloid槽液接(jie)觸且有(you)充分的(de)潤濕;

4.測全線(xian)咬蝕量,適當地調整微蝕槽(cao)的(de)速度(du)(du)、溫度(du)(du)和濃度(du)(du);

5.啟(qi)動清潔整孔槽的超音波

6.用測試板(ban)跑全(quan)線(xian)然后(hou)以10分(fen)鐘、25ASF電鍍。檢(jian)查測試板(ban)電鍍結果(guo)是否有孔破,若沒有便可開始(shi)生產;若有孔破,可聯絡(luo)我方技術(shu)服(fu)務人員;

7.在Graphite Colloid生產期間,操作(zuo)員須定(ding)期檢查(cha)下列項目:

(1)檢查控(kong)制盤(pan)確(que)定(ding)所有泵(beng)/加熱(re)器操作正(zheng)常;

(2)檢視浸泡槽液位(wei)是否正常;

(3)檢(jian)查(cha)壓力表,壓力是否(fou)在正常范圍(wei)內;

(4)觀察(cha)全線跑板狀況確定(ding)傳(chuan)動正常。

 

Graphite Colloid線停(ting)線步驟:

1.確認(ren)設備(bei)在線(xian)已無生產(chan)板,關閉各(ge)槽噴灑、加熱器(qi)及烘干風刀;

2.在(zai)Graphite Colloid槽(cao)液流回主(zhu)槽(cao)后,取下PVA滾輪并將(jiang)藥水擠出流回槽(cao)內,然后將(jiang)滾輪浸泡在(zai)新鮮的去離子水內8小時(shi)以上。注意:不(bu)同(tong)槽(cao)的PVA滾輪不(bu)可浸泡在(zai)一起。(每天更(geng)換離子水)

3.必要(yao)時更換、清潔及(ji)安(an)裝其(qi)他滾輪(lun);

4.排掉所有水(shui)洗槽的水(shui),然(ran)(ran)后(hou)重新加滿;排掉抗氧化劑,然(ran)(ran)后(hou)重新配槽;

5.擦拭設備(bei)并清除濺出的藥液,全(quan)線進行安全(quan)性確認。

 

槽液維護

Graphite Colloid依(yi)據固含量(liang)以及PH值做調(diao)整,還包含頻(pin)率較(jiao)少的銅離子濃度檢測和沉降實驗。

項目

配槽

每日

每周

PH值(zhi)

是(shi)


固含量

是(shi)


銅離(li)子



沉降實(shi)驗(yan)



1.根據PH值添加:

PH值上(shang)升(sheng)0.1,須(xu)在每升(sheng)槽液中添加0.2毫(hao)升(sheng)的濃氨水。

 

2.根據固含量添加:

固含量(liang)上(shang)升0.1%,須在每升槽液中(zhong)添(tian)加(jia)16毫升的Graphite Colloid。

 

3.銅離子檢測:

需(xu)要(yao)藥劑:

(1)0.01M EDTA

(2)75%(V/V)硝(xiao)酸

(3)NH4OH

(4)CH3OH

(5)PAN指示劑

 

分析(xi)流程:

1.取槽液10mL至(zhi)250ml燒杯(bei)中,加50mL去離(li)子水并加以攪拌;

2. 加入10mL 75%(V/V)硝酸(suan);

3. 攪拌均勻且靜置10分鐘;

4.用Whatman 934-AH濾紙過濾至250mL燒杯,用20-30mL去離(li)子水(shui)清洗沉(chen)淀物(wu),如果發現濾液(ye)有(you)沉(chen)淀物(wu)則(ze)再過濾直(zhi)至濾液(ye)澄清;

5.加入20mL NH4OH并(bing)加以攪(jiao)拌(ban);

6. 加(jia)入20mL CH3OH并(bing)加(jia)以攪拌(ban);

7. 加數滴PAN指(zhi)示劑,充分攪拌混合(he)均勻;

8. 以0.01M EDTA滴(di)定,滴(di)至第(di)一點變色為止(zhi)。

 

                                                    ml EDTA * M EDTA *63.54

                         計算公(gong)式: 銅離子(g/L)= -------------------------------------------

                                                  10ml 樣品

 

4.沉降實驗:

需要(yao)儀(yi)器:100ml玻璃(li)量筒

分析流程:

1.取(qu)槽液(ye)100mL至(zhi)100mL玻(bo)璃量(liang)筒內;

2.置于陰涼處(chu),靜置24小時(shi);

3.觀察(cha)分層狀況(kuang),并記(ji)錄。

 

安(an)全警告 

為了您的健(jian)康及安全(quan),請在使用前先參閱(yue)物料安全(quan)資料表(biao)。

 

廢棄(qi)處理(li)

請(qing)以(yi)安全設(she)備許可方法(fa)進(jin)行處理,并遵守政府的(de)廢棄(qi)物處理規則。